水平轨道式擦窗机（1）施工要点轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构板相连，轨距一般为0.8～4.0m，两条轨道的设置可在一个平面也可擦窗机不在一个平面上。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。在结构封顶前浇筑擦窗机机座，基座高度应高于屋面面层80mm以上，基座每隔1500～2500mm一个，基座预埋件由1块10～16mm厚的预埋钢板和4根φ16或φ20地脚螺栓组成，基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面，二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板，用轨道连接件（压板）将轨道固定在预埋钢板上。如怀疑积水可能造成腐蚀，或怀疑有其他破坏其完整性的原因，则应至少抽检5%的典型样本进行充分暴露检查。擦窗机轨道选用工字型钢或H型钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板上，轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。

武汉安赛伏机械设备有限公司是一家集设计、制造、销售及安装，于一体的建筑机械设备企业.主要产品有:C系列擦窗机设备、高处作业吊篮、电动升降机械设备、水工结构检修维护设备。公司始终为客户提供好的产品及技术支持及健全的售后服务。

滑梯式擦窗机由于重量轻且无悬挑结构，因此对轨道系统的强度要求远不如其它形式的擦窗机。若天幕周围为混凝土结构，则需要在结构上留设预埋件，预埋件形式及安装方法与其它形式擦窗机相同，待浇注完毕后用轨道支架将轨道与预埋件连为一体；（5）高空作业吊篮绳夹：每个接点绳夹数量不低于3个，卡紧方向要正确。若天幕周围为钢结构，安装时可以直接将轨道支架焊接在钢结构上。

1、擦窗机维保维修吊船尺寸应满足所搭载的操作者人数和其携带工具与物料的需要。在不计控制箱的影响时，吊船内部宽度应不小于500mm。每个人员的工作面积不小于0.25m2。

2、擦窗机维保维修吊船底板应为坚固、防滑表面（如格形板或网纹板），并固定可靠。底板上的任何开孔应设计成防止直径为15mm的球体通过，并有足够的排水措施。

3、护拦高度应不小于1 000mm，测量值为护拦上部至吊船底板表面的距离。

4、擦窗机吊船四周应完全封闭。如使用网板，除踏脚孔外，应设计成防止直径为15mm的球体通过，为方便起见，吊船应设把手和踏脚孔以帮助人员进入和离开吊船。

5、安装有提升机型式的吊船应提供储存工作钢丝绳和安全钢丝绳的收绳器，且可目视其工作过程；吊船内应设置储存电缆的电缆筐。

6、吊船在楼面搬运时，其底部应设置宽面橡胶轮。

7、擦窗机吊船各承载材料应进行防锈蚀处理。

8、应在吊船明显部位永1久醒目地1标注额定载荷和允许乘载的人数及其它注意事项。

9、吊船底部应设置防撞杆。

10、吊船上应设有超载保护装置，当工作载荷超过额定载荷25%时，能制止吊船上升运动。

11、吊船上不应有可能引起伤害的利缘、尖角或凸出物。

12、组合式吊船应符合GB 19155的相关规定。

13、擦窗机维保维修多层吊船应符合GB 19155的相关规定。

14、当有外部物体可能落到吊船上产生危险且危及人身安全时，应安装防护顶板或采取其他保护措施。

15、应根据吊船内的人员数配备相应的防坠落系统。该系统由锚固点或锚固轨、独立的坠落防护安全绳等组成。与每根坠落防护安全绳相系的人数不能够超过二人。坠落防护安全绳应符合GB 24543的有关规定。

 擦窗机电气装置季度巡检内容

1.主机和掉篮控制箱

1.1. 检查所-有的导线连接点及接触器;1.2清洁控制箱内;1.3坚-固各元器件;1.4检查门锁装置;1.5检查橡胶垫;

1.6检查所有的动作是否正常;

1.7给接触器喷少许油,以仿触点生锈

2电源电缆

2.1检查外观,如有损坏,须换.

3限位开关

3.1是否有损坏及安装是否正确;3.2所-有的活动部件工作是否正常;3.3所有的接触器工作是否正常;

3.4接近开关应清洁其表面、是否松动工作是否正常。

4接线排

4.1检查外观:

4.2检查线排各接线点是否牢-固,4.3完成上述操作后,请做如下检查

4.3.1在主机控制箱上操作机器。查看其所有功能和紧急停止功能是否正常。

4.3.2在掉篮控制箱上操作机器,查看其所有功能和紧急停止功能是否正常，并将掉篮降至低点。4.3.3各安全装置是否正常。4.3.4各指示灯是正常。4.3.5 电话工作是正常。